光學(xué)冷加工有什么特點(diǎn)?

　　制作光學(xué)零件的常用材料有三種，即光學(xué)玻璃、光學(xué)晶體和光學(xué)塑料。其中使用較多的是光學(xué)玻璃，尤其是無(wú)色光學(xué)玻璃。雖然光學(xué)零件的加工被行業(yè)歸類為機(jī)械加工，但由于其材料特性和加工精度要求，其加工工藝與金屬材料完全不同。那么，光學(xué)冷加工有什么特點(diǎn)呢?

　　光學(xué)冷加工有什么特點(diǎn)?

　　1、使用粒狀磨料和普通機(jī)床通過(guò)輪廓成形方法研磨光學(xué)玻璃。操作中以松香瀝青膠為主膠，零件裝載。先用金剛砂進(jìn)行粗磨和精磨，然后用松香瀝青拋光模和拋光粉(主要是氧化鈰)對(duì)零件進(jìn)行拋光。影響工藝的因素多而多變，加工精度的可變性也很大，通常在幾個(gè)波長(zhǎng)的量級(jí)。高精度可以達(dá)到百分之幾百——波長(zhǎng)量級(jí)。

　　2、人工操作量大，工序多，對(duì)操作人員的技術(shù)要求高。對(duì)機(jī)床精度和刀架磨具的要求沒(méi)有那么嚴(yán)格，適合多品種、小批量、精度變化大的加工工藝。

　　光學(xué)冷加工工藝是什么?

　　1、毛坯加工。包括根據(jù)光學(xué)零件圖選擇合適的塊料、切割、整平、分割、膠合和倒圓以打開(kāi)球面。打開(kāi)球面是一件完成的。

　　2、粗磨。使表面粗糙度和球面半徑滿足精磨要求。在傳統(tǒng)工藝中，粗磨是在單個(gè)工件中進(jìn)行的。一般采用傳統(tǒng)工藝的工廠，粗磨車間往往包括毛坯加工。

　　3、用上盤：粗磨后，清洗干凈后，一個(gè)鏡片毛坯組合成一個(gè)半徑相同的盤。也就是將分散的鏡片用粘膠固定在球形貼膜上，需要注意的是每個(gè)鏡片毛坯的加工面在成盤時(shí)都要在半徑相同的球面上。

　　4、精磨和拋光工藝。加工時(shí)，從精磨到拋光一般不需要拆板，即一次完成一塊板。在操作中，首先通過(guò)使用三至四遍粒度越來(lái)越細(xì)的金剛石磨粒將加工表面研磨至所需的表面粗糙度，然后進(jìn)行清潔和拋光。使用固定半徑的拋光模具和拋光粉進(jìn)行拋光。-表面處理好后，涂上保護(hù)膜，然后把表面翻過(guò)來(lái)再放在盤子上。

　　5、對(duì)中和磨邊過(guò)程。鏡片加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)光軸與定位軸的偏差(稱為偏心)。定心磨邊的任務(wù)是消除偏心，使側(cè)圓柱面的徑向尺寸滿足裝配要求。傳統(tǒng)的工藝磨邊通常在光學(xué)定心磨邊機(jī)上進(jìn)行。

　　6、鍍膜工藝：對(duì)于表面有透光要求的鏡片，要加增透膜。球面鏡應(yīng)該涂上反光膜。根據(jù)應(yīng)用要求，它們中的一些應(yīng)該涂有其它性質(zhì)的薄膜。

　　7、膠水工藝。像質(zhì)高的鏡片往往是幾片鏡片粘在一起的，應(yīng)該是鍍膜后再粘。